对比以前设备的改进：

1、推纸入盒，现改用伺服推纸，使推纸速度、长度可调，对纸巾要求降低，能完美适用于各种材质的纸，奠定100盒/分钟稳定速度。

2、理料输送带的改进，现改用同步带传动，声音更小、操作更换方便、维护成本降低。

3、输送带压纸螺杆改气缸，使调整更方便快捷稳定，不会出现上下松动。

4、输送带螺杆换导轨，增加稳定度，使其运动更流畅。

5、长度调节螺杆换成滚针螺杆，使调节更准，无间隙晃动。

1、采用自动送料、开盒、喷胶、封盒等包装形式，结构紧凑合理，操作调整简单。

2、采用伺服电机和触摸屏，PLC可编程控制系统，人机界面显示更清晰，自动化程度高，更具人性化。

3、采用自动理料输送机构，方便与自动生产线联动生产，可大量降低劳动力成本。

4、采用光电电眼自动检测跟踪系统，空包不下盒，最大限度地节约了包装材料。

5、包装范围大，调节方便，各种规格尺寸之间可实现快速转换。

6、更换规格无需大量更换模具，只需调节或更换个别配件即可实现。

7、采用纸巾进盒不到位自动停机和主传动电机过载保护装置，使用更安全可靠。

当物料（纸巾）准确地推入纸盒中时，纸盒在走盒链条的带动下将继续向前移动。由前端的关侧舌机构和纸盒下盖导向折封机构将纸盒处于封盒状态（此时上盖处于打开状态）。当纸盒经过喷胶延时光电开关时，将由PLC指使喷胶机构喷胶（无物料不喷胶，喷胶的长度和位置可通过触摸屏上编码器画面来设置，详情请见编码器设置说明），喷胶后即进入封盒工位，封完纸盒后由送盒链条输送至成品输出皮带处，再由成品输出皮带输出。在成品输出皮带上装有空盒剔除装置，以避免空盒进入下一道工序。